Установки, оборудование и услуги индукционного нагрева и термообработки

Предварительный подогрев

Предварительный и сопутствующий подогрев кромок сварного стыка является одной из разновидностей местной термообработки. Данный вид термической обработки необходимо проводить перед сваркой, а также для поддержания температуры кромок сварного стыка во время сварки. Температура предварительного подогрева выбирается в зависимости от марки свариваемой стали. Ее можно посмотреть в регламентирующих документах, таких как СТО, РД, РТМ, ОСТ, в зависимости от того, в какой области будут применяться свариваемые металлические детали. Помимо этого, необходимо знать скорость, точность поддержания температуры, которая также указана в регламентирующих документах.

Данный вид нагрева необходим для осушения кромок сварного стыка и дегазации (процесс вытеснения молекул водорода). Исключение данной операции из технологического процесса может привести к образованию трещин в обрабатываемой детали и получению некачественного сварного шва изделия.

Способы нагрева

Существуют различные способы нагрева:

• газовыми горелками;
• резистивными нагревателями;
• индукционными одеялами;

В зависимости от погодных условий, вида изделия, размеров, марки стали и толщин выбирается один из предпочтительных способов нагрева.

Установки индукционного нагрева ТВЧ для предварительного и сопутствующего подогрева

Преимущества индукционного нагрева

Высокая скорость нагрева

Высокая удельная мощность

Безопасность

Скорость монтажа на изделие

Отдельно стоит отметить удобство и безопасность на объекте: нагрев создается электромагнитным полем, то есть непосредственно в металле, а сам индуктор (нагревательный пояс) не раскаляется до высоких температур, а остается сравнительно холодным. Нет открытого пламени, меньше теплопотерь и перегрева окружающих материалов. В итоге сокращается время подготовки стыка, уменьшаются простои и общие затраты на работы.

Индукционный нагрев обеспечивает быстрый и равномерный предварительный и сопутствующий подогрев кромок: тепло выделяется непосредственно в металле, поэтому проще выйти на заданную температуру и стабильно удерживать режим в процессе сварки. Это снижает риск холодных трещин, улучшает качество шва и помогает выполнять требования технологических карт.

Все эти достоинства приводят к сокращению издержек и удобству в работе при строительстве магистральных трубопроводов. Например, перед автоматической сваркой кромки сварного стыка трубы диаметром 1420 нагреваются до 150°С за 2 минуты 15 секунд на установке индукционного нагрева ППЧ-50-10.

Где применяется оборудование

Индукционный способ подогрева кромок сварного стыка широко применяется при строительстве магистральных трубопроводов, особенно в зимний период. Для этого используют установки индукционного нагрева ППЧ-20-10 и ППЧ-50-10.

Также индукционный способ предварительного и сопутствующего подогрева используется при ремонте трубопроводов, когда сварка выполняется с наружным центратором. В этом случае два индуктора (нагревательных пояса) устанавливают по обе стороны от центратора и подключают к установке индукционного нагрева ППЧ-50-10. Время нагрева обычно составляет 6–10 минут и зависит от температуры окружающей среды, толщины стенки и диаметра трубы.

На установках индукционного нагрева возможно проводить и другие виды термообработки сварных соединений.

Как подобрать решение под ваши задачи

Оборудование индукционного электронагрева выбирается в зависимости от задачи и условий работы, исходных данных по технологии: что именно нужно сделать (предварительный подогрев перед сваркой, сопутствующий подогрев в процессе или местная термообработка после), марка металла, толщина стенки, диаметр, тип стыка и требуемые температуры/скорости нагрева. От этого зависит требуемая мощность и формат нагрева — чтобы система уверенно выходила на заданный режим без «провалов» по температуре.

Для строительства магистральных трубопроводов используются установки с высокой удельной мощностью, позволяющей передавать энергию непосредственно в металл. При отрицательных температурах, ветре и других сложных условиях применяются индукционные системы с минимальным временем монтажа. Анализ толщины стенки, диаметра трубчатых заготовок и требуемой температуры позволяет оптимизировать использование оборудования и обеспечить качество сварного шва.

Наши товары и услуги

Компания «КАТРАН» предлагает полный спектр решений для термической обработки сварных швов. Мы производим оборудование для термической обработки как на заводе индукционного оборудования, которое используется многими промышленными компаниями России. Наши установки позволяют работать с различными металлами и конструкциями. А также в каталоге представлено оборудование для термической обработки: индукционное оборудование различной мощности и расходные материалы.

Наши изделия проходят строгие испытания и рассчитаны на максимальный срок службы. Благодаря собственному производству индукционного оборудования, мы гарантируем высокое качество и доступную стоимость.

Мы также выполняем услуги по местной термообработке сварных соединений: аттестованные специалисты выполнят полный комплекс работ на ваших объектах по всей России. Это ключевой этап при монтаже и ремонте ответственных конструкциях — от магистральных трубопроводов до оборудования тепловых электростанций. Применяя собственное оборудование индукционного электронагрева и резистивные установки, мы строго соблюдаем технологические режимы: нагрев до заданной температуры, выдержку и контролируемое охлаждение. Такой подход гарантирует высокое качество шва, снижает внутренние напряжения и обеспечивает долговечность соединений.

Также проводим обучение и аттестацию «оператор – термист» на передвижных термических установках. Оставьте заявку — подберем решение под ваши задачи, уточним цены и рассчитаем стоимость работ или оборудования.